Kingsoon je už dlho vedúcou spoločnosťou na výrobu dielov v Číne, ktorá poskytuje kovové diely, ktoré riešia zložité výrobné problémy a zabraňujú zlyhaniam produktov, ktoré ohrozujú úspech na konkurenčných trhoch. Kingsoon používa najspoľahlivejšie procesy spracovania kovov na svete na výrobu malých až stredne veľkých kovových výkovkov, ktoré nezlyhajú ani v tých najdrsnejších prostrediach a kritických situáciách. Dodávame najsilnejšie diely pre železničné relé, dieselové motory, poľnohospodársku techniku, letecké výkovky a ďalšie. Pokiaľ ide o bezpečnosť a spoľahlivosť, keď sa vyžaduje najvyššia pevnosť a odolnosť, vyžaduje sa naša remeselná zručnosť.
Prísne dodržiavame technické normy ASTM pri tepelnom spracovaní výkovkov, vrátane žíhania, normalizácie, kalenia, popúšťania a cementovania.
Okrem toho máme vlastné možnosti obrábania vrátane CNC frézovania, sústruženia, vŕtania a vysokorýchlostného závitovania. Pokiaľ ide o povrchovú úpravu, máme spoľahlivých partnerov, ako je práškové lakovanie, galvanické pokovovanie, nástreky a galvanizácia.
Vyvážame široký sortiment výkovkov zákazníkom v USA a Európe. Zaviazali sme sa udržiavať vysoké štandardy kvality a poskytovať našim zákazníkom úspory nákladov. Prosím pošlite svoj dopyt sem.
Prečo si vybral nás?
KINGSOON je profesionálny výrobca dielov na extrúziu a kovanie za studena a môže vyrábať a spracovávať rôzne typy výstupných hriadeľov, krytov kondenzátorov, krytov motorov, drážkových hriadeľov a valcov. , vnútorné drážky, objímky, ozubené hriadele a ďalšie produkty sú široko používané v automobiloch, motocykloch, poľnohospodárskych strojoch, banských strojoch, elektrotechnickom priemysle, fitness zariadeniach, dieselových motoroch, elektrickom náradí a ďalších oblastiach. Vytláčanie za studena šetrí energiu, oceľ a pracovné hodiny. Oceľové výrobky spracované extrúziou za studena majú hustú štruktúru, odolnosť proti treniu, malú deformáciu a dlhú životnosť. Naša spoločnosť sa zaoberá výrobou extrúzie za studena už mnoho rokov, má veľmi bohaté skúsenosti s výrobou extrúzie za studena, má silné nezávislé výskumné a vývojové kapacity a podľa rôznych požiadaviek zákazníkov môžeme poskytnúť prispôsobené služby. Môžeme poskytnúť služby spracovania vzoriek a vstupných materiálov. . Má tiež dobrú povesť v tomto odvetví. Našou obchodnou zásadou je „Kvalita na prvom mieste, povesť na prvom mieste“ a sme radi, že môžeme vytvoriť obojstranne výhodnú situáciu pre nových aj existujúcich zákazníkov. V KINGSOON vítame telefonáty a listy od našich zákazníkov na otázky a rokovania.
Výhody kovania oproti odlievaniu
●Vylepšená produktivita
●Kované medené diely sú úplne bez pórov, čo zaisťuje vyššiu pevnosť materiálu. Kovanie zlepšuje mechanické vlastnosti hustým tokom zrna.
●Žiadne póry a inklúzie, výrazne znižuje odpad.
●Kovanie poskytuje lepšiu povrchovú úpravu ako odlievanie.
●Presná tolerancia znižuje prácu pri obrábaní.
●Významné úspory materiálu sú možné vďaka opracovaniu jadra a redukcii otrepov.
●Keďže odlievanie do piesku neobsahuje inklúzie, predlžuje sa životnosť stroja.
Časti kovov kovov za studena je proces, ktorý využíva vysoký tlak na tvarovanie kovov pri teplote miestnosti alebo v blízkosti, aby sa mohli produkovať diely s vysokou rozmernou presnosťou, trvanlivosťou a trvanlivosťou.
Presná z nehrdzavejúcej ocele Pressové kovové diely Kovové diely sa používajú ako surovina na výrobu vysoko pevných a presných dielov. Nerezová oceľ je obzvlášť dobrá v tom, že odoláva korózii, pevnosti a trvanlivosti, čím sa stáva populárnou súčasťou leteckého, automobilového, energetického a lekárskeho priemyslu.
Presné horúce kovanie dielov Services je výrobný proces, v ktorom je kov tvarovaný pomocou lokalizovaných tlakových síl. Výrazy sa vykonávajú kladivom (zvyčajne s výkonovým kladivom) alebo matricou. Výroba precízneho kovania je často klasifikovaná ako kovanie za studena (proces za studena), teplé kovanie alebo kovanie horúceho (horúceho procesu) na základe teploty, pri ktorej sa vykonáva. V posledných dvoch sa kov zvyčajne zahrieva v kovárni. Kované diely sa môžu pohybovať s hmotnosťou od menej ako kilogramu po stovky ton.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy